Demargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd.
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2025-02-20
Le Sécheur par adsorption à consommation de gaz nulle de chaleur de compression a été le pionnier de la conversion de la chaleur résiduelle générée par le fonctionnement des compresseurs d'air sans huile en énergie de régénération. Lorsque l'air comprimé entre dans le sécheur, le système guide l'énergie thermique contenue dans les gaz d'échappement du compresseur d'air vers la tour d'adsorption via un chemin d'échange thermique spécial, de sorte que l'adsorbant saturé d'adsorption puisse être désorbé et régénéré à une température appropriée. Ce processus ne nécessite pas de consommation d'énergie électrique ou d'énergie thermique supplémentaire, ni l'évacuation d'air comprimé comme vecteur de régénération, réalisant fondamentalement la double percée de « consommation de gaz nulle » et de « consommation d'énergie nulle ».
Performance du sécheur par adsorption à consommation de gaz nulle de chaleur de compression
Des performances de séchage efficaces sont l’une des principales compétitivités de cet équipement. Son effet desséchant se reflète directement dans la qualité du gaz fini. En optimisant la sélection de l'adsorbant et la conception du lit, il garantit que l'air comprimé traité atteint un état profondément sec, répondant ainsi aux exigences strictes des équipements pneumatiques de précision, des systèmes d'instrumentation, etc. sur la qualité de la source de gaz. Cette capacité de séchage stable n’est pas accidentelle, mais provient du contrôle précis du processus d’adsorption et de régénération par l’équipement. Au cours de la phase d'adsorption, l'air comprimé circule uniformément à travers le lit adsorbant, entre entièrement en contact et complète l'adsorption de l'eau ; dans l'étape de régénération, la désorption efficace obtenue par la chaleur de compression permet aux performances adsorbantes de se rétablir rapidement, formant ainsi un cycle de séchage continu et stable. Pendant tout le processus, l'équipement maintient toujours un état de fonctionnement à faibles fluctuations, fournissant une source de gaz propre continue et fiable pour le système de gaz en aval.
Système de contrôle intelligent du sécheur par adsorption à consommation de gaz nulle de chaleur de compression
Le stable operation of the equipment is inseparable from the advanced control system. The dryer is equipped with a self-developed PLC controller. Compared with the traditional single-chip control system, its stability and anti-interference ability under complex working conditions are significantly improved. The controller collects key parameters such as temperature, pressure, and time in real time to accurately control the switching rhythm of adsorption and regeneration, ensuring seamless connection when the two adsorption towers work alternately. This intelligent control logic not only simplifies the operation process, but also automatically adjusts the operating parameters according to variables such as air intake flow and humidity, so that the equipment is always in the optimal working state, effectively avoiding errors that may be caused by manual operation, and providing a solid guarantee for the long-term stable operation of the equipment.
Points forts de la conception structurelle du sécheur par adsorption à consommation de gaz nulle et à chaleur de compression
Le scientific nature of the structural design directly affects the operating efficiency and service life of the equipment. In terms of the valve system, the equipment uses high-quality butterfly valves as core control components. Its special sealing structure and wear-resistant materials ensure reliability during frequent switching, can maintain stable opening and closing performance during long-term use, and reduce maintenance frequency. The equipment adopts advanced flow guidance design inside, and the airflow path is optimized through fluid mechanics simulation, so that the compressed air forms a uniform flow field distribution in the adsorption tower. This design completely eliminates the common crossflow phenomenon in traditional dryers, allowing each part of the adsorbent to fully participate in moisture adsorption, improve adsorption efficiency, extend the service life of the adsorbent, and further enhance the overall performance of the equipment from a structural level.
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