Les filtres de précision à air comprimé en acier inoxydable résolvent-ils les principaux problèmes de la qualité de l'air industriel?

Pourquoi la qualité de l'air comprimé affecte-t-elle directement l'efficacité de la production?

Dans le système complexe de la production industrielle moderne, l'air comprimé est connu comme la "quatrième plus grande source d'énergie de l'industrie". Sa qualité est comme un bâton invisible, ce qui affecte profondément l'efficacité et la qualité de la production. Le filtre de précision à air comprimé en acier inoxydable est le garde central pour protéger la pureté de cette source d'énergie clé, et son rôle ne doit pas être sous-estimé. ​

Du point de vue des processus de production, de nombreux équipements industriels reposent sur de l'air comprimé pour conduire. Par exemple, sur les lignes de production de nourriture et de boissons, les vannes de remplissage pneumatiques nécessitent un air comprimé précis et propre pour assurer la précision du volume de remplissage et l'hygiène et la sécurité du produit. Si l'air comprimé contient des impuretés telles que l'huile, l'eau et la poussière, ces impuretés adhéreront aux joints et aux canaux internes de la valve de remplissage, entraînant une mauvaise étanchéité et un dysfonctionnement, ce qui affectera non seulement la précision de remplissage, mais peut également provoquer une contamination des produits et provoquer un grand nombre de déchets défectueux et déchets. Dans l'industrie de la fabrication d'électronique, la production de puces a des exigences extrêmement élevées pour la propreté environnementale. L'air comprimé est utilisé pour la purge des puces, le transport et d'autres liens. Une fois que l'air comprimé ne répond pas aux normes, les particules de poussière fines peuvent adhérer à la surface de la puce, provoquant des courts-circuits du circuit et une dégradation des performances, ce qui réduira considérablement les rendements des produits et affectera sérieusement l'efficacité de la production. ​

Filtres de précision à air comprimé en acier inoxydable Peut éliminer efficacement diverses impuretés dans l'air comprimé avec leur structure unique et leur filtre. La structure du filtre multicouche qu'elle adopte passe de la filtration grossière à la filtration fine. La couche externe est généralement un matériau de filtre à grands piles qui peut intercepter les plus grandes impuretés de particules telles que la rouille, le sable et le gravier; La couche intermédiaire filtre les particules de poussière plus petites et l'eau liquide; La couche la plus intérieure de milieux de filtre à haute efficacité peut capturer des particules minuscules et même de minuscules particules de niveau et même de nano-niveau. Grâce à une telle filtration graduée, le filtre améliore la propreté de l'air comprimé à la norme qui répond aux exigences de production, offrant une protection fiable pour le fonctionnement stable de l'équipement. ​

De plus, la mauvaise qualité de l'air comprimé augmentera également les coûts de maintenance des équipements et les temps d'arrêt. Les impuretés entrant à l'intérieur de l'équipement augmenteront l'usure des pièces de l'équipement et raccourciront la durée de vie de l'équipement. En prenant le compresseur d'air à titre d'exemple, des impuretés contenant de l'air comprimé accélèrent l'usure du piston, du cylindre et d'autres parties du compresseur d'air, entraînant des défaillances fréquentes d'équipement et une augmentation des temps de maintenance. La maintenance fréquente consomme non seulement beaucoup de coûts de main-d'œuvre et de matériaux, mais provoque également des fermetures d'équipements à long terme, perturbe les plans de production et réduit l'efficacité globale de production. Le filtre de précision à air comprimé en acier inoxydable réduit efficacement l'usure de l'équipement et la probabilité de défaillance en garantissant la haute qualité de l'air comprimé, prolonge le cycle de maintenance et la durée de vie de l'équipement et permet à la production de procéder en continu et de manière stable, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.

On peut dire que les filtres de précision à air comprimé en acier inoxydable sont l'équipement de base pour assurer la qualité de l'air comprimé. Leurs performances de filtrage efficaces sont directement liées à l'efficacité de la production industrielle, de la qualité du produit et de l'état de fonctionnement de l'équipement. Dans l'industrie moderne qui poursuit une production efficace et stable, faire attention et utiliser rationnellement les filtres de précision de l'air comprimé en acier inoxydable est une mesure clé pour améliorer la compétitivité des entreprises et l'efficacité de la production.

Comment choisir le filtre de précision le plus approprié?

Dans la production industrielle, le choix du bon filtre de précision à air comprimé en acier inoxydable est une étape clé pour garantir que la qualité de l'air comprimé répond à la norme. Différentes conditions de production ont des exigences différentes pour la propreté, le débit, la pression, etc. de l'air comprimé. Par conséquent, il est très important de comprendre les paramètres clés du filtre et de les correspondre avec précision aux conditions de travail réelles. ​

Tout d'abord, la précision de filtration est la principale considération dans la sélection d'un filtre. La précision de filtration est généralement mesurée en microns (μm), ce qui indique la taille minimale des particules que le filtre peut intercepter. Par exemple, dans les industries pharmaceutiques et alimentaires, la propreté de l'air comprimé est extrêmement élevée, et il est nécessaire de sélectionner des filtres de précision avec une précision de filtration de 0,01 μm ou même plus bas pour s'assurer qu'il n'y a pas de minuscules particules et micro-organismes dans l'air comprimé qui peuvent contaminer le produit. Dans certaines industries de transformation mécanique ordinaires avec des exigences de propreté relativement faibles, les filtres avec une précision de filtration de 1 μM ou 5 μM peuvent être suffisants pour répondre aux besoins. Lors de la détermination de la précision de filtration, il est nécessaire de combiner les exigences spécifiques du processus de production pour la propreté comprimée de l'air afin d'éviter de choisir une précision de filtration trop élevée, ce qui entraîne des déchets de coûts ou une précision insuffisante qui affecte la qualité de la production. ​

Deuxièmement, le débit de traitement est également un paramètre clé. Le débit de traitement fait référence au volume d'air comprimé que le filtre peut gérer par unité de temps, généralement en mètres cubes par minute (m³ / min). Lors de la sélection d'un filtre, son débit de traitement doit être supérieur ou égal au débit d'air comprimé maximal dans les conditions de travail réelles. Si le débit de traitement du filtre est trop faible, il entraînera une augmentation de la résistance et la baisse de la pression lorsque l'air comprimé passe par le filtre, affectant le fonctionnement normal de l'équipement, et peut même faire obstruer le filtre prématurément et raccourcir sa durée de vie. Par exemple, une ligne de production automatisée à grande échelle a un compresseur d'air avec un volume d'échappement nominal de 10 mours / min. Lors de la sélection d'un filtre, un produit avec un débit de traitement d'au moins 10 m³ / min doit être sélectionné. Dans le même temps, compte tenu des fluctuations d'écoulement possibles et de l'expansion future de l'échelle de production, un filtre avec un débit de traitement légèrement plus grand peut être sélectionné de manière appropriée pour laisser une marge. ​

La pression de travail ne doit pas non plus être ignorée. Les filtres de précision à air comprimé en acier inoxydable ont leur plage de pression de travail nominale, et la pression de travail nominale du filtre sélectionné doit être supérieure ou égale à la pression d'air comprimée dans les conditions de travail réelles. Si la pression de travail dépasse la plage nominale du filtre, elle peut entraîner la rupture du boîtier du filtre, le sceau du sceau et provoquer des fuites et d'autres problèmes de sécurité; Si la pression est trop faible, les performances du filtre ne peuvent pas être entièrement utilisées. Dans les applications réelles, il est nécessaire de comprendre avec précision la pression de travail du système et de sélectionner un filtre qui le correspond. De plus, l'impact de la perte de pression sur le système doit également être pris en compte. Plus la perte de pression est petite, moins le filtre consomme une pression d'air comprimée et peut fournir un support d'énergie plus stable pour l'équipement. ​

En plus des paramètres de clé ci-dessus, le matériau du filtre, la structure et la méthode d'installation doivent également être sélectionnés en fonction des conditions de travail. Les filtres en acier inoxydable sont résistants à la corrosion et à haute résistance, adaptés à la plupart des environnements industriels, mais dans certains environnements corrosifs spéciaux, des matériaux résistants à la corrosion de qualité supérieure peuvent devoir être sélectionnés. La structure du filtre comprend un type droit, un type d'angle droit, etc. Différentes structures conviennent à différents espaces d'installation et dispositions de pipelines. Les méthodes d'installation incluent la connexion de la bride, la connexion en filetage, etc., qui doit être raisonnablement sélectionnée en fonction du système de pipeline sur site et des conditions d'installation. ​

Lorsque vous choisissez un filtre de précision à air comprimé en acier inoxydable, vous devez considérer de manière approfondie les paramètres clés tels que la précision de filtration, le flux de traitement, la pression de travail, etc., et de le combiner étroitement avec des conditions de production réelles, tout en prenant en compte des facteurs tels que le matériau, la structure et la méthode d'installation du filtre. Ce n'est que de cette manière que vous pouvez sélectionner le filtre le plus approprié pour fournir des garanties fiables pour l'approvisionnement de haute qualité en air comprimé et le fonctionnement stable de la production.

Le colmatage fréquent des filtres de précision à air comprimé en acier inoxydable affecte-t-il la production?

Dans le processus de production industriel, les filtres de précision à air comprimé en acier inoxydable deviennent parfois obstrués fréquemment, ce qui affecte non seulement l'approvisionnement normal d'air comprimé, entraînant une réduction de l'efficacité de la production, mais augmente également les coûts de maintenance des équipements. Pour résoudre ce problème, il est crucial d'avoir une compréhension approfondie de la technologie de filtration de gradient multicouche qu'elle utilise. ​

La technologie de filtration du gradient multicouche est l'une des technologies de base des filtres de précision à air comprimé en acier inoxydable. Il réalise une filtration graduée efficace de diverses impuretés dans l'air comprimé en construisant une structure de filtration multicouche avec différentes tailles de pores et efficacité de filtration. Le concept de conception de cette technologie est basé sur la taille, la nature et la distribution de contenu des impuretés, visant à prolonger la durée de vie du filtre et à réduire la fréquence de colmatage tout en assurant l'effet de filtration. ​

Structurellement, la première couche de filtration de gradient multicouche est généralement une couche de filtre grossière, qui utilise des matériaux de filtre à grands pères, tels que des tissus non tissés grossiers ou un maillage métallique. La fonction principale de cette couche est d'intercepter les plus grandes impuretés de particules dans l'air comprimé, comme la rouille, le scorieur de soudage, le sable et le gravier. Si ces grandes impuretés de particules entrent directement dans la couche de filtre fin subséquente, elles bloqueront rapidement les minuscules pores du filtre et réduiront les performances globales et la durée de vie du filtre. La filtration initiale de la couche de filtre grossière peut réduire efficacement la charge sur la couche de filtre suivante, ce qui rend l'ensemble du système de filtration plus stable et fiable. ​

La deuxième couche est la couche de filtre à efficacité moyenne, qui a des pores relativement petits et une densité de fibres plus élevée du matériau du filtre, et peut filtrer les particules de poussière plus petites et de l'eau liquide. Les matériaux utilisés dans la couche de filtre à efficacité moyenne sont généralement du papier filtre à fibre de verre ou des matériaux de fibre de polyester, qui ont de bonnes capacités d'adsorption et d'interception et peuvent éliminer davantage les impuretés de particules de la taille d'un micron dans l'air comprimé. Dans cette couche, la plupart des impuretés solides et liquides sont filtrées et la propreté de l'air comprimé est encore améliorée. ​

La couche la plus intérieure est une couche de filtre à haute efficacité, qui utilise des milieux de filtre ultra-fine, tels que des fibres de verre borosilicates ou des matériaux de polytétrafluoroéthylène (PTFE). Le diamètre de la fibre de ces matériaux est extrêmement fin, et les pores du filtre formés atteignent le niveau nanométrique, qui peut capturer des impuretés de particules extrêmement petites, incluant même la brume d'huile et les micro-organismes. La couche de filtre à haute efficacité est le lien clé pour assurer la propreté finale de l'air comprimé. Son efficacité de filtration peut généralement atteindre plus de 99,99%, de sorte que l'air comprimé répond aux exigences des processus de production de haute précision. ​

L'avantage de la technologie de filtration des gradient multicouches est qu'il réalise une filtration et une interception progressives des impuretés par la conception raisonnable de la couche, évitant à toutes les impuretés d'être concentrées sur une certaine couche de milieux de filtre, retardant ainsi efficacement le temps de colmatage du filtre. Cependant, dans les applications réelles, si les conditions de travail sont sévères, telles que une teneur élevée en impureté, une humidité élevée ou des produits chimiques spéciaux dans l'air comprimé, le filtre peut toujours être fréquemment obstrué même si la technologie de filtration de gradient multicouche est utilisée. ​

Afin de traiter ce problème, d'une part, nous pouvons choisir un filtre avec une précision de filtration et une capacité de traitement plus appropriées en fonction des conditions de travail réelles pour s'assurer qu'elle peut résister à une charge d'impureté plus élevée; D'un autre côté, nous devons renforcer la maintenance et la surveillance quotidiennes du filtre, vérifier régulièrement l'effet de perte de pression et de filtration du filtre et remplacer l'élément de filtre obstrué dans le temps. De plus, nous pouvons également ajouter un dispositif de pré-filtre à l'extrémité avant du filtre pour réduire davantage le contenu d'impureté entrant dans le filtre de précision et prolonger sa durée de vie. ​

La technologie de filtration de gradient multicouche des filtres de précision à air comprimé en acier inoxydable est un moyen important pour assurer la qualité de l'air comprimé. Cependant, dans des conditions de travail complexes, les mesures correspondantes doivent toujours être prises en fonction des conditions réelles pour éviter le colmatage fréquent du filtre et assurer la bonne progression de la production industrielle.