Filtre à air comprimé: gardien du fonctionnement efficace de l'équipement pneumatique

Dans le domaine industriel moderne, l'air comprimé, en tant que milieu énergétique important, est largement utilisé dans divers équipements, outils et processus de production pneumatiques. Cependant, l'air comprimé non traité transporte souvent des substances nocives telles que la poussière, la brume d'huile, la rouille et l'humidité. Ces impuretés affecteront non seulement le fonctionnement normal de l'équipement pneumatique et raccourciront la durée de vie de l'équipement, mais constitueront également une menace potentielle pour la qualité des produits. Par conséquent, en tant que composant clé du système d'air comprimé, le filtre à air comprimé joue un rôle vital.

Le principe de travail du filtre à air comprimé est basé sur un dispositif de filtre multicouche, qui élimine efficacement les impuretés dans l'air comprimé par des méthodes physiques et chimiques. Lorsque l'air comprimé transportant des impuretés entre dans le dispositif de filtre au premier étage du filtre, un effet de coalescence se produira. Dans ce processus, des particules plus grandes sont adsorbées par le matériau filtrant en raison de l'impact inertielle, et l'eau se condense en plus grandes gouttelettes d'eau. Par la suite, l'air comprimé entre dans la chambre de séparation, la vitesse ralentit, les particules se rassemblent et la brume d'eau se condense sur le collecteur d'eau en nid d'abeille. L'eau transportant des particules d'impureté s'écoule le long du fond jusqu'au dispositif de drainage et est déchargée à travers une vanne de vidange automatique ou électrique.

Après la première étape de la filtration, plus de 95% des gouttelettes d'eau, de l'huile et de grandes particules ont été filtrées et l'air comprimé entre dans l'élément de filtre au deuxième étage. Dans la deuxième étape de la filtration, l'air comprimé passe à travers un filtre à fibre en coton spécial, générant des milliers de petits tourbillons, accélérant le débit d'air et formant un état d'aspiration. Dans ce processus, les autres gouttelettes d'eau sont gazifiées, converties et filtrées. Dans le même temps, les particules aussi petites que 5 microns sont également complètement supprimées par le filtre du deuxième étage. Après deux étapes de filtration, l'air comprimé atteint un état propre et sec sans poussière, rouille, huile ou gouttelettes d'eau, offrant une forte garantie pour le fonctionnement normal de l'équipement pneumatique.

Les filtres à air comprimés ont montré des avantages importants dans les applications industrielles avec leurs excellentes performances et leurs caractéristiques diverses. Ses fonctions précises d'élimination de l'huile, de désodorisation et d'élimination de la poussière sont intégrées, ce qui peut éliminer efficacement la brume d'huile et verrouiller la concentration de brume d'huile à un niveau extrêmement faible. Le filtre a une structure raisonnable, une petite taille et est facile à installer et à entretenir. Il utilise une technologie anti-fuite avancée et des matériaux de filtre de haute qualité pour assurer des effets de filtrage stables et fiables.

En termes de matériaux, les filtres à air comprimés utilisent généralement une combinaison de divers matériaux filtrants tels que la fibre de verre, le maillage métallique, le papier filtre, le feutre fritté, etc. pour répondre aux besoins des différents environnements industriels. Ces matériaux filtrants ont des propriétés anti-corrosion à haute efficacité et peuvent résister à des conditions difficiles telles que la température élevée et la haute pression pour assurer le fonctionnement stable à long terme du filtre.

Les filtres à air comprimé sont largement utilisés dans de nombreux champs industriels tels que les aciéries, les centrales électriques, les usines d'aluminium, le gaz naturel, la construction navale, les produits chimiques et les textiles. Les filtres à air comprimé jouent un rôle clé dans la filtration des systèmes hydrauliques des rouleaux et des machines de coulée continue et de la filtration de divers équipements de lubrification. Dans le même temps, les filtres à air comprimés montrent également leur valeur indispensable dans la filtration de l'huile de lubrification et de l'huile moteur pour les moteurs et générateurs de combustion internes ferroviaires, ainsi que la purification des turbines à gaz, des systèmes de lubrification de la chaudière et de l'huile de système de contrôle de vitesse pour l'énergie thermique et nucléaire.

Les filtres à air comprimé jouent également un rôle important dans la construction navale, la fabrication de verre, les raffineries, la fabrication de précision électronique et d'autres domaines. De la peinture, du marteau fascinant, du sablage, du soudage à la production d'oxygène et de la production d'azote, du gaz de combustion, de la vidange et du nettoyage du circuit d'huile à la levage et le système de contrôle de l'ascenseur, les filtres à air comprimés sont partout, fournissant un fort soutien à la bonne progression de la production industrielle.