Ce produit est basé sur l'absorption de la technologie d'American Hankison et des séchoirs d'adsorption allemands du zander et adopte une conception et une fabrication visibles et efficaces en fonction des conditions de travail domestiques réelles afin que les utilisateurs puissent obtenir un séchoir plus satisfaisant et plus fiable. Adsorption de démag En raison de sa conception avancée, de son fonctionnement fiable et de sa rosée stable, le séchoir a obtenu un certain nombre de brevets technologiques nationaux et se conforme aux normes de "séchoir d'adsorption d'air comprimé général" et "contrôleur d'adsorption d'adsorption à air comprimé général" ..





Sélection du approprié Sécheur d'air réfrigéré en acier inoxydable à coque et tube est une décision cruciale pour les installations industrielles qui dépendent de systèmes à air comprimé. L'air compri...
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Voir plus DeMargo est bien conscient de l'importance des matériaux pour la force structurelle de la tour d'adsorption. Par conséquent, dans le processus de fabrication, des aciers alliés à haute résistance et résistants à la corrosion sont sélectionnés. Ces matériaux ont non seulement d'excellentes propriétés mécaniques et peuvent résister efficacement au double test de pression interne et d'environnement externe, mais ont également une bonne soudabilité, offrant une base solide pour le traitement ultérieur. En utilisant des centres d'usinage CNC avancés (CNC), Demargo a atteint l'usinage de précision de divers composants de la tour d'adsorption pour garantir que la précision dimensionnelle et les tolérances géométriques sont contrôlées dans une très petite plage. Grâce à la technologie d'analyse par éléments finis (FEA), la structure de la tour est optimisée pour assurer une bonne stabilité dans diverses conditions de travail.
L'étanchéité est la clé de la performance de Deux séchoirs d'adsorption de la tour . DeMargo utilise des technologies de scellage dynamique et statiques avancées dans la conception d'étanchéité de la tour d'adsorption, comme la mise en place d'un anneau d'étanchéité élastique haute performance entre le corps de la tour et le couvercle d'extrémité, et en utilisant des surfaces de bride à maîtrise de précision avec des joints en spirale métallique pour s'assurer que de bons effets de scellage peuvent être maintenus dans diverses conditions de travail. De plus, DeMargo a également développé une structure d'étanchéité adaptative à pression unique qui peut ajuster automatiquement l'étanchéité d'étanchéité en fonction de la pression de travail, prévenir efficacement les fuites de gaz et améliorer encore l'efficacité de séchage.
Dans la sélection des adsorbants, Demargo considère de manière globale l'efficacité de l'adsorption, les performances de régénération, la stabilité et la rentabilité, et sélectionne des tamis moléculaires de haute qualité ou une alumine activée à domicile et à l'étranger comme support d'adsorption. Ces adsorbants doivent subir un dépistage, un nettoyage et un séchage stricts avant d'assurer leurs performances d'adsorption optimales. Pour des applications spécifiques, DeMargo personnalisera également les adsorbants spéciaux selon les besoins des clients pour répondre aux exigences strictes des différentes industries pour la qualité de l'air comprimé.
Le remplissage de l'adsorbant est un processus délicat et critique. DeMargo utilise des équipements de remplissage automatisés, combinés à des vibrations et à une technologie assistée par le flux d'air, pour s'assurer que l'adsorbant est réparti uniformément dans le corps de la tour, éviter les accumulations ou les lacunes locales et maximiser l'efficacité d'adsorption. Afin de simplifier le processus de remplacement et de maintenance de l'adsorbant, Demargo a conçu une structure de tour facile à démonter et à assembler. Les utilisateurs peuvent facilement retirer l'ancien adsorbant et le remplir de nouvel adsorbant sans endommager la structure de la tour. Cette conception réduit non seulement les temps d'arrêt, améliore l'utilisation de l'équipement, mais réduit également les coûts de fonctionnement et de maintenance des utilisateurs.
Combiné avec la technologie de l'Internet des objets, le système de surveillance intelligent développé par DeMargo peut surveiller l'état de travail de la tour d'adsorption en temps réel, y compris les paramètres clés tels que la saturation des adsorbants et le point de rosée de sortie de sécheuse. Lorsque l'adsorbant est proche de la saturation ou des performances diminue, le système rappellera automatiquement à l'utilisateur de le remplacer pour s'assurer que l'effet de séchage est continu et stable. Grâce à l'analyse des données, le système peut également prédire le cycle de remplacement de l'adsorbant et fournir aux utilisateurs un plan de maintenance plus scientifique. Cette méthode de gestion intelligente améliore non seulement l'efficacité opérationnelle de l'équipement, mais apporte également aux utilisateurs une expérience de fonctionnement et de maintenance plus pratique et plus efficace.